江蘇哪里有氣裝哪家好

1、當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，應設置信號傳遞人員;2、起重機械進入現場后應經檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運轉，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試;扒桿按方案組裝后，應經試吊檢驗，確認符合要求方可使用;3、起重機運行道路應進行檢查，達不到地耐力要求時應采用路基箱等鋪墊措施;4、汽車式起重機除應按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應每年定期進行運轉試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應減載使用;5、起重吊裝作業(yè)前，應詳細勘察現場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經企業(yè)技術負責人審批，其內容應包括：現場環(huán)境及措施、起重機械的選型依據、工程概況及施工工藝、起重扒桿的設計計算、地錨設計、地耐力及道路的要求、鋼絲繩及索具的設計選用、構件堆放就位圖，以及吊裝過程中的各種防護措施等;6、起重吊裝索具和吊具使用前，應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收;7、起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作應符合方案要求;8、起重吊裝高處作業(yè)人員，應佩帶工具袋、工具及另配件應裝入工具袋內，不得拋擲物品;9、起重吊裝作業(yè)前，應進行安全技術交底，內容包括：吊裝工藝、構件重量和注意事項，10、吊裝租賃參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。

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(1)吊裝現場道路必須平整牢固，回填土和軟土層必須處理。各種起重機械的運行部位、安全裝置、吊具、索具必須進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置必須靈敏可靠。同時應對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病運行。起升前必須經過試吊檢查，確認無誤才可使用。如果土壤柔軟，應單獨鋪設道路。起重機不得停在斜坡上工作，起重機兩側不得高低。(2)大型設備吊裝搬運作業(yè)嚴禁超載吊裝。(3)大型設備吊裝作業(yè)禁止斜吊。斜吊會造成過載和鋼絲繩脫槽，甚至拉斷繩索和翻車。斜吊也會使重物在離開地面后迅速擺動，從而對人或其他物體造成傷害。(4)大型設備吊裝搬運作業(yè)綁扎構件的吊索須經過計算,所有起重工具,應定期進行巡查,對損壞部位作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5)不吊重量不明的重大構件設備。(6)大型設備的吊裝作業(yè)禁止在六級風的情況下進行。大型設備的搬運安全是重要且基礎的。安全性問題包括人員安全和貨物安全，確保人員不受傷害，貨物不丟失或損壞。(7)指揮人員應使用統(tǒng)一的指揮信號，信號應清晰準確。起重機駕駛員應服從指揮。

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一、天氣狀況比較復雜和多變，經常性出現雨水、高溫等天氣狀況，在這時需要做好防水的工作。二、對于設備吊裝中的鋼絲繩，在使用過程中一般需要綜合考慮其潤滑性能，主要是在使用過程中定期檢查相應的滑輪是否損壞，以防止后期使用中斷裂。三、對于設備吊裝中的吊鉤部件，一般需要清除其表面，以保證其表面不會殘留其他雜質，不會影響后期使用。對于那些吊鉤表面出現裂縫的部件來說，也都需要結合實際的環(huán)境來對其進行更換處理，以此來確保使用的安全性。

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1、吊裝施工前，應有吊車工程師和安全部門向參加吊車作業(yè)的全體施工人員進行技術交底和安全交底。全體施工人員應認真學習吊裝方案，掌握必要的起重安全知識，熟悉有關規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，勝任本職工作并經有關部門考核合格。2、參加吊裝的起重人員,應經過醫(yī)務部門檢查，認為身體健康，適合登高作業(yè)。3、正式吊裝作業(yè)前必須試吊，試吊中應檢查全部機索具等受力情況，發(fā)現問題應先相對值指揮報告，將工件放回原地，排除故障后方可重新試吊，確認一切正常后才能正式起吊。4、共同工作時，啟、停動作要平穩(wěn)，協(xié)調一致，避免工作震動和擺動，設備就位反應及時找正、找平，固定前不得松開吊裝索具。5、吊裝時任何人員不得在工件下面，受力索具附近及其他危險地方停留。6、吊裝過程中，如發(fā)生突然情況或因故暫停，施工人員不得換亂，要聽從指揮；及時采取安全措施，并加強現場警戒，迅速排出故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀態(tài)。7、嚴禁電焊把線與鋼絲繩接觸，一旦發(fā)生擊傷，必須向吊裝指揮匯報，進行處理。8、嚴禁各種車輛碾壓鋼絲繩，如不可避免的交通要道，應采取架空或其他有效的保護措施。9、吊裝作業(yè)設置警戒區(qū)、封閉道路、設明顯標志，吊裝時嚴禁無關人員進入或通過。10、高空作業(yè)必須佩帶安全帶，進入現場必須戴安全帽。不允許從高處向地面拋仍工具、材料、上下傳遞需用繩索進行，且上呼下應。11、吊裝現場應配備必要的滅火器和醫(yī)務人員，防止突發(fā)事件發(fā)生。

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1.吊臂和吊起的重物下有人停留或行走，不允許吊起。2.吊裝指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不得吊裝。3.鋼筋、型鋼、管道等細長物品必須捆扎牢固，多點起吊。單頭千斤或捆扎不牢固，不允許懸掛。4.多孔板、積灰斗、手推翻斗車不需四點吊或大磨板外掛板不卸甲不能吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。5.吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木質磚塊、預制埋件等零星物品應用盛器安全堆放，疊放不齊不得吊裝。6.樓板、大梁等吊物上站人不準吊。7.埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。8.多機作業(yè)，應保證吊重距離不小于3米，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不得吊重。9.六級以上強風區(qū)不準吊。10.斜拉重物或超過機械允許載荷時不得起吊。

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1．充分準備，拆卸前，必須根據設備說明書的要求，熟悉設備的結構和工作原理，了解各部件的功能和相互關系，分析各部件的結構、位置和拆卸方法，避免盲目拆卸。2．確定具體拆卸部位，從實際出發(fā)，決定拆卸零件，避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細分析檢查，避免留下隱患，造成不良后果。3．采取正確的拆卸方法，拆裝作業(yè)應按一定順序進行，拆裝順序與裝配順序相反，先拆裝外部附件，再拆裝零件。拆卸零件或組件時，應按先外后內、先上后下的順序依次進行。拆裝時應合理選擇工具和設備，嚴禁亂敲亂打，所用工具定要與被拆卸的零件相符。4．拆卸注意事項，拆卸時應充分考慮維修和組裝的便利性，拆卸設備后應采取相應措施:(1)對于一些制造精度高的零件，應采取分組選擇、誤差補償或單件研磨等措施。拆卸前，應在零件的相應位置標記。(2)拆卸的零件應及時清洗或除油，并按順序、有規(guī)律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后，應按原裝配順序用鐵絲啟動。(3)拆下經精加工的精密零件，清洗涂油后單獨保管。精密零件清洗涂油后，用繩索垂直吊起，防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動元件和導管應清洗并密封，以防止灰塵或雜物進入。拆卸液壓管路，應分別匹配管端相應編號。