陜西附近道路橋梁吊裝公司

1.檢查索具，主要檢查索具的承載能力及其是否符合裝卸和吊裝設備的承載要求。2.吊裝現場有專人值守。非操作人員不得進入現場。3.運輸、起重設備時，應盡可能慢、平穩，避免設備搖晃，發生后及時翻正，固定索具前不得松開。4.當起重設備有松動、噪音異常、擺幅過大等情況時，應立即停止吊裝，并停機檢查。5.加強對水的管理、電力和天然氣用于現場施工、焊機用于建筑，不堆積，防火設施應準備就緒后，清理現場易燃易爆物品，及時關閉焊機焊后和整理電線。

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1、物料預訂工作分析，只有清楚地掌握與一般倉庫相對應的存儲尺寸、所需的存儲區域、所需的相關鏈接、倉儲操作所需的時間和所需的倉儲和物流服務，才能進行判斷分析，所需裝卸設備的搬運設備類型與各種裝卸設備的比例關系。2、業務流程分析，根據倉庫的整體空間設計，結合材料的儲存容量和物理特性(單位體積、大小、質量)，材料儲存在倉庫的內外，倉庫的儲存區域，操作過程中各材料的裝卸，如集裝箱化、儲存和加工。裝卸設備搬運單位的行進距離、裝卸材料的正常運行時間和單位質量分析可以識別裝卸設備的類型，為計算其運行能力提供依據。1）存儲工作流程，倉庫工作過程分為卸載、質量審查、數量審查、產品條形碼印刷、產品條形碼粘貼、倉庫區域分配、代碼托盤、審查和陳列。2）出站操作流程，操作計劃:系統將生成的檢驗工作訂單分配給每個分揀區域，并在倉庫外進行分揀:系統將工作訂單信息傳輸給每個區域的檢驗員。3）庫存工作過程，管理者根據實際情況(如循環庫存、零星庫存和總庫存)決定庫存方式。庫存確定方法后，去設備起重公司獲得有關產品的相關信息，并創建國家庫存計劃。3、設備搬運上載和下載設備類別匹配根據業務活動和貨物裝卸所需設備的特點，根據設備可以進行的物流活動和基本類型設備進行分類。確定每一個工作環節所需的設備(例如，設備起重公司的裝卸，是否需要用起重機操作，是否需要叉車類型，是否需要連續搬運)。

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1、在高空進行吊裝操作或駕駛員看不清工作現場或信號時，應設置信號傳輸人員；2、起重機械進入現場后，應進行檢查和驗收。 重新組裝的起重機械應按照規定進行測試，包括靜態載荷和動態載荷測試，并應測試各種安全裝置的靈敏度和可靠性； 爬桿組裝后，應通過試吊進行測試，以確認它符合要求，然后才能使用。3，對起重機的行駛路面進行檢查，當不滿足地面耐久性要求時，應采用路基箱等鋪裝措施；4、除按規定進行定期維護外，汽車起重機還應每年進行定期運行測試，包括額定載荷和過載測試，以檢查其機械性能，結構變形和承載能力。 如果不滿足要求，則應降低要求。 負載使用；5、進行吊裝和吊裝作業之前，應對現場進行詳細調查，并根據項目的特點和運行環境制定專門的施工計劃，并由企業技術負責人批準。 內容應包括場地環境和措施，工程概況，選擇起重設備的依據，項目概述和施工技術，起重桿的設計和計算，地錨設計，地面耐力和道路要求，鋼絲繩的設計和選擇以及 吊裝，部件堆疊到位以及吊裝過程中的各種保護措施；6、在使用吊裝索具和吊具之前，請根據施工圖的設計要求一一檢查;7，起重吊裝搬運的各種防護措施，搭建腳手架，圍困危險作業區域的準備工作，應符合計劃要求；8、起重吊裝在高處工作的人員在起吊時應穿戴安全帽，安全帶。工具袋，工具和其他配件應放在工具袋中，不得扔物品；9、起重吊裝作業前應進行安全技術說明，包括：起吊過程，部件重量和注意事項；10、參加起重吊裝作業的人員，包括駕駛員，起重工、吊車工人，信號指揮官，電焊工等，均應屬于特種作業人員，并且必須是經過專業培訓，評估和認證并經過培訓的人員。并取得特種作業資格證方可吊裝！

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1.設備吊裝指揮員佩戴安全帽，并有明顯標志表明身份；2.分工明確，對應信號統一；3.正式起吊前應進行試吊，檢查各部件受力情況，發現問題停止起吊，排除故障，確認后方可起吊；4.夜間設備吊裝，應有足夠的照明，遇大雨、暴雨、大霧及6級以上大風時，應立即停止吊裝；5.在設備提升、發生故障時，應立即報告指揮者，未經命令，任何人不得擅自離開崗位；6.起吊重物就位前，不許解開吊裝索具；7.使用兩臺或多臺起重機械提升同一重物時，提升和運行應保持同步；每臺起重機械承受的載荷不得超過其額定起重能力的80%；8.吊鉤、吊物、吊臂下方嚴禁站人；9.當制動器、安全裝置故障、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損壞達到報廢標準時，嚴禁起吊；10.重物捆綁、緊固、懸掛不牢固，懸掛不平衡，可能滑動，或斜拉重物，棱角懸掛物與鋼絲繩之間無襯墊時不得懸掛；11.重物不得直接用吊鉤纏繞，不得混合不同種類或規格的索具；12.停機休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中；13.下吊時，嚴禁自由下落(溜)；不得不按規定位置停車。

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1、凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內容，按方案要求進行施工，并嚴格執行規程規范。2、在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗。3、有吊裝過程中，應有統一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協調動作。4、吊裝時，整個現場由總指揮指揮調配，各崗位分指揮應正確執行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己職責的范圍內負責。5、整個施工過程中要做好現場的清理，清除障礙物，以利操作。6、施工中凡參加登高作業的人員，必須經過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應有保險繩，不準隨意往下扔東西。7、施工人員必須戴好安全帽，如冬季施工，應將防護耳放下，以利聽覺不受阻礙。8、帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，帶電線路距離應保持在2米以上，或設有保護架，電焊線與鋼絲繩交叉時應隔開，嚴禁接觸。9、纜風繩跨過公路時，距離路面高度不得低于5米，以免阻礙車輛通行。10、在吊裝施工前，應與當地氣象部門聯系了解天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進行時，須有防滑、充分照明措施，同時經領導批準，嚴禁在風力大于六級時吊裝，大型設備不得在風力大于五級時吊裝。11、在施工過程中如需利用構筑物系結索具時，必須經過驗算，能夠安全承受且經批準后才能使用。同時要加墊保護層，以保證構筑物和索具不致磨損。

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1、起重機械、起重機：起重機械是被廣泛地應用于各種物抖的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業中現代工業生產不可缺少的設備。起重機是以間歇、重復的工作方式,通過起重吊鉤或其它吊具起升、下降,或升降與運移物料的機械設備。2、起重機構造的相關術語：(1)、鋼結構:主梁、端梁(橫梁)、小車架、支腿、深圳搬廠下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門架、拉桿、塔身、走臺和司機室等。(2)、傳動機構:起升機構、運行機構、回轉機構、變幅機構和頂升機構等。(3)、電氣系統:手持控制器、主令控制器、導電裝置、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和控制柜等。(4)、主要零部件:吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環鏈、滑輪、卷筒、制動器、車輪和軌道等。3、吊裝出租起重機械的主要參數：額定起重量Gn、跨度S、幅度L、起升高度H、運行速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、工作級別等。4、起重機安全裝置：上升高度限位器、運行極限限位器、緩沖器、錨定裝直、夾軌器或防風鐵鞋、安全鈞、防后傾裝置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞裝置等。